Hvordan fortynne lakk for sprøyting riktig
, av Admin, 7 min lesetid
Lær hvordan fortynne lakk for sprøyting med riktig viskositet, tynner og testmetode. Få jevn flyt, mindre appelsinhud og bedre finish hver gang på jobb.
En lakk som ser riktig ut i boksen, kan gi grov struktur, tørre kanter eller sig når den kommer gjennom sprøytepistolen. Skal du vite hvordan fortynne lakk for sprøyting, må du styre etter lakktypen, dysen, luftmengden og temperaturen i verkstedet - ikke etter en fast prosent som brukes på alt. Riktig fortynning gir bedre forstøvning, jevnere film og mindre behov for sliping mellom strøk.
Start med produktdatabladet, ikke en tommelfingerregel
Lakkprodusentens tekniske datablad er alltid første fasit. Der står det hvilken tynner, reduksjon eller hvilket tilsetningsmiddel som er godkjent, anbefalt blandingsforhold, viskositet ved påføring og hvilken dysestørrelse som normalt fungerer. Dette er særlig viktig med moderne vannbaserte lakker, 2K-produkter og møbellakker med bestemte krav til herding og glans.
Ikke erstatt anbefalt tynner med et tilfeldig løsemiddel fordi det står tilgjengelig på hyllen. Feil tynner kan angripe bindemiddelet, gi dårlig flyt, endre tørkehastigheten eller redusere vedheft mellom strøk. Til vannbasert lakk er det ofte vann eller produsentens eget tilsetningsmiddel som gjelder. Til løsemiddelbasert lakk må du bruke tynneren som er angitt for akkurat systemet.
Et datablad angir gjerne fortynning som for eksempel 5-10 prosent. Det er et arbeidsområde, ikke en beskjed om at 10 prosent alltid er best. Ved en liten dyse, kald lakk eller detaljarbeid kan du ligge i den øvre delen av området. Med en større dyse og god flyt i materialet kan lavere fortynning være riktigere.
Viskositet avgjør hvordan lakken oppfører seg
Viskositet beskriver hvor lett lakken flyter. For høy viskositet gjør det vanskelig å dele materialet opp i fine dråper. Resultatet blir ofte grov overflate, dårlig utflyt, ujevn dekning og et sprøytebilde som virker tørt. For lav viskositet kan derimot gi sig, svake kanter, gjennomslag på vertikale flater og for tynn film.
Med HVLP sprøyting er dette ekstra relevant. Et HVLP-system bruker stort luftvolum ved lavt trykk for å oppnå kontrollert forstøvning og begrenset overspray. Systemet gir svært god finish når lakk, luftkappe, nål og dyse er tilpasset hverandre. Men lavere trykk betyr også at svært tykke materialer krever riktig dyse eller korrekt reduksjon for å atomiseres godt.
Viskositetsbegre som følger med mange sprøytesystemer, er et praktisk hjelpemiddel. Fyll begeret helt opp, løft det og mål hvor mange sekunder det tar før væskestrømmen brytes. Sammenlign deretter målingen med produsentens anbefaling. Bruk samme beger, samme metode og omtrent samme materialtemperatur hver gang. Sekundverdier fra ulike begertyper kan ikke sammenlignes direkte.
Har du ikke en oppgitt koppverdi, gir en kontrollert prøve på et testpanel mer informasjon enn gjetting. Se etter om lakken fordeler seg jevnt, flyter sammen uten å renne og danner en lukket, glatt overflate etter kort tid.
Slik fortynner du lakk for sprøyting i praksis
Bland alltid mer enn du trenger til én test, men ikke mer enn du kan bruke innenfor produktets brukstid. Dette gjelder spesielt 2K-lakk, der herderen starter en kjemisk prosess. Mål lakk, herder og tynner nøyaktig i blandebeger med skala. Volummål på selve sprøytekoppen er sjelden presise nok for kritiske blandingsforhold.
Rør først lakkbasen grundig slik at pigmenter, matteringsmidler og bindemiddel blir jevnt fordelt. Tilsett herder dersom systemet krever det, og rør på nytt. Deretter tilsetter du anbefalt tynner gradvis. Begynn forsiktig, gjerne med den laveste anbefalte mengden, og vurder flyten før du øker videre.
En praktisk arbeidsrekkefølge er å måle opp, blande, kontrollere viskositeten og filtrere før materialet helles i koppen. Filtrering er ikke valgfritt ved fin finish. Små klumper, tørkede lakkskinn og støvpartikler kan tette dysen eller lage uforutsigbare spytt i sprøytebildet. Ved bruk av PPS-systemer eller vanlige sprøytekopper bør materialet fortsatt filtreres før påfylling.
La blandingen stå noen minutter dersom produktdatabladet anbefaler induksjonstid. Enkelte 2K-systemer trenger denne tiden for at herder og base skal reagere riktig før sprøyting. Ikke bruk ventetiden som en generell regel for alle produkter - noen lakker skal brukes direkte etter blanding.
Temperatur endrer behovet for fortynning
Lakk blir tykkere når den er kald og tynnere når den er varm. En blanding som fungerte godt ved 20 °C, kan være for seig i et kaldt verksted og for lettflytende på en varm sommerdag. Temperaturen påvirker også hvor raskt løsemidler fordamper og hvor lenge overflaten rekker å flyte sammen.
Turbinedrevne HVLP-systemer tilfører ofte litt varm luft. Det kan være en fordel i kjølige lokaler, men ved høy romtemperatur kan materialet tørke raskere i luftstrømmen og på vei mot emnet. Da er valg av riktig, eventuelt langsommere, tynner viktigere enn å bare tilsette mer av en standardtynner. Følg produktets systemanbefalinger og juster innenfor angitt område.
Tilpass dyse og sprøytepistol før du tynner for mye
Fortynning skal ikke kompensere for feil utstyrskonfigurasjon. Hvis en tykk møbellakk krever større dyse enn den som står i pistolen, er løsningen ofte å skifte dyse, nål og luftkappe - ikke å presse materialet langt under anbefalt viskositet. For tynn lakk kan redusere bygget per strøk og gjøre det vanskelig å få den beskyttelsen eller fylden overflaten trenger.
Til tynn beis, olje og enkelte klare lakker brukes ofte en mindre dyse. Til pigmentert lakk, grunning og produkter med høyere tørrstoffinnhold trenger du gjerne en større åpning. Den konkrete størrelsen avhenger av produktet og sprøytepistolen, så se både i lakksystemets datablad og utstyrsleverandørens anbefalinger.
Før du endrer blandingen, kontroller også at pistolen er ren, at ventilasjon og slange er fri for hindringer, og at nål og dyse ikke er slitt. Ujevn forstøvning skyldes ikke alltid viskositet. En skadet dyse, delvis tett luftkappe eller feil innstilling av materialmengde kan gi symptomer som ligner på feil fortynning.
Test på panel før du sprøyter emnet
Et testpanel av samme type materiale som arbeidsstykket er den raskeste kontrollen du har. Bruk samme sliping, grunning og sprøyteavstand som i den planlagte jobben. Påfør ett kontrollert strøk, og vurder overflaten både mens den er våt og etter anbefalt avlufting.
Se først på sprøytebildet. Det skal være jevnt, uten tydelige tunge områder i sidene eller et tørt senter. Se deretter på filmen. En riktig innstilt lakk skal legge seg vått nok til å flyte sammen, men ikke så vått at den siger i hjørner og på kanter.
Vanlige signaler og mulige tiltak er:
- Grov, tørr eller appelsinhudpreget overflate kan tyde på for høy viskositet, for liten dyse, for stor sprøyteavstand eller for lite materiale.
- Sig og rennemerker kan skyldes for lav viskositet, for mye materiale, for langsom håndføring eller for kort avstand til flaten.
- Ujevnt sprøytebilde peker ofte mot delvis tett luftkappe, feil vifteinnstilling eller slitt nål og dyse.
- Tørre kanter på store flater kan bety at lakken tørker for raskt, at emnet sprøytes i feil rekkefølge eller at overlappet mellom banene er for lite.
Sikkerhet og håndtering av ferdig blandet lakk
Fortynning innebærer ofte eksponering for løsemidler, aerosoler og herdekomponenter. Sprøyt i et egnet område med avtrekk, bruk korrekt åndedrettsvern for produktet og beskytt hud og øyne. Ved 2K-produkter må du ta hensyn til sikkerhetsdatabladet, ikke bare lukten i rommet. God ventilasjon er nødvendig, men erstatter ikke riktig personlig verneutstyr.
Merk også blandebegeret med produkt, blandingsforhold og tidspunkt. Det sparer tid ved neste strøk og gjør det enklere å holde kontroll på brukstiden. Rengjør sprøytepistol og kopp umiddelbart etter arbeid. Lakk som får herde i væskekanaler, dyse eller luftkappe påvirker både sprøytebildet og levetiden på utstyret.
For verksteder og seriøse brukere som arbeider jevnlig med overflatebehandling, er et dedikert HVLP-system fra en spesialist som HVLP Spray Norge AS et godt utgangspunkt for stabile resultater. Likevel er det blandingen og testpanelet som avgjør om akkurat dagens lakk oppfører seg slik den skal. Bruk noen minutter på kontroll før du går på selve emnet - den tiden er normalt langt billigere enn å rette en feilfinish.